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二沉池效果不好?你需要掌握這些運行技巧!

來源:科柏盛環保     發布時間:2021-09-06

       二沉池是污水系統日常運行中*常用的池體之一,也是污水生物處理的*后一個環節。

       1、為什么設置二沉池

       二沉池一般設置在曝氣池之后、深度處理或排放之前,其作用是泥水分離使經過生物處理的混合液澄清,同時對混合液中的污泥進行濃縮。

       污水經過生物處理后,必須進入二沉池進行泥水分離,澄清后的達標處理水才能排放,同時還要為生物處理設施提供經過濃縮的回流污泥或一定量的處理水。如果二沉池設置得不合理,即使生物處理的效果很好,混合液中溶解性有機物的含量已經很少,出水水質仍會因混合液在二沉池進行泥水分離的效果不理想而不合格(ss超標)。如果污泥濃縮效果不好,回流到曝氣池的微生物量就難以保證,曝氣混合液濃度的降低將會導致污水處理效果的下降。

       活性污泥的質量較輕,容易產生異重流,因此二沉池的*大水平流速(平流式、輻流式)或上升流速(豎流式)及溢流堰負荷都應低于初沉池。輻流式二沉池采用周邊進水方式可以提高沉淀效果。二沉池具有濃縮污泥的作用,因而污泥區的容積較大,沉淀時間也比初沉池長。

       二沉池的具體型式還與生物處理工藝有關,比如生物膜法因為其生物污泥沉淀性能較差,所配二沉池的水力負荷就要比活性污泥法略低一些,而池體的有效水深要大一些,有時不得不采用浮選法進行泥水分離。

       二沉池的水力負荷一般為0.5 ~ 1.8m3/(m2 ▪ h),處理工業廢水時,活性污泥中有機物比例較大,曝氣池混合液的SVI偏高,與其配套的二沉池宜采用較低的表面水力負荷。為保證污泥能在二沉池得到足夠的濃縮,以便供給曝氣池所需濃度的回流污泥,二沉池的固體表面負荷為150kg/(m2 ▪ d)。

       2、二沉池運行技巧要點

       1)確保流量均勻

       經常檢查并調整二沉池的配水設備,確保進入各二沉池的混合液流量均勻

       2)注意積渣情況

       檢查浮渣斗的積渣情況并及時排出,還要經常用水沖洗浮渣斗。同時注意浮渣刮板與浮渣斗擋板配合是否適當,并及時調整或修復。

       3)防止出水不均和短流現象的發生

       避免短流進入沉淀池的水流,在池中停留的時間通常并不相同,一部分水的停留時間小于設計停留時間,很快流出池外;另一部分則停留時間大于設計停留時間,這種停留時間不相同的現象叫短流。

       短流使一部分水的停留時間縮短,得不到充分沉淀,降低了沉淀效率;另一部分水的停留時間可能很長,甚至出現水流基本停滯不動的死水區,減少了沉淀池的有效容積,死水區易滋生藻類。總之短流是影響沉淀池出水水質的主要原因之一。形成短流的原因很多,為避免短流,可采取以下措施。

       一是在設計中盡量采取一些措施

       如采用合理的進水分配裝置,以消除進口射流,使水流均勻分布在沉淀池的過水斷面上;降低紊流產生,防止污泥區附近的流速過大;增加溢流堰的長度;淀池加蓋或設置隔墻,以降低池水受風力和光照升溫的影響;高濃度水經過預沉淀等。

       二是加強運行管理

       應嚴格檢查出水堰是否平直,發現問題,要及時修理。另外,在運行中,浮渣可能堵塞部分溢流堰口,致使整個出流堰的單λ長度溢流量不等而產生水流抽吸,操作人員應及時清理堰口上的浮渣。通過采取上述措施,可使沉淀池的短流現象降低到*小限度。

       4)及時清除異物

       及時清除掛在堰板上的浮渣和掛在出水槽上的生物膜及藻類。

       5)巡檢時仔細現察出水的感官指標

       如污泥界面的高低變化、懸浮污泥量的多少、是否有污泥上浮現象等,發現異常后及時采取針對措施解決,以免影響水質。泥面的高低可以反映活性污泥在二沉池的沉降性能,是控制排放剩余污泥的關鍵參數。正常運行時的二沉池上清液的厚度應不少于0.5 - 0.7m,如果泥面上升,往往說明污泥沉降性能差,需要加大剩余污泥排放量并采取有關措施予以控制。透明度:生物處理效果較好時,二沉池出水中的懸浮物都應該是可沉降性的片狀,此時無論懸浮物含量多或少,二沉池出水的外觀應該是透明的,站在二沉池巡檢走道上向水中看去,應當能看到水面1m以下,泥面較高時能清楚地看見泥面。生物處理效果較差,即活性污泥凈化功能不良時,二沉池出水中呈乳灰色或淡黃色,其中夾帶著大量的非沉淀性懸浮物,看上去渾濁不堪,透明度極差,二沉池水面下的能看見的深度很淺。

       6)及時排除設備問題

       巡檢時注意辨聽刮泥、刮渣、排泥設備是否有異常聲音,同時檢查其是否有部件松動等,并及時調整或修復。

       7)及時排泥

       及時排泥是沉淀池運行管理中極為重要的工作,污水處理過程中沉淀池中所含污泥量較多,且絕大部分為有機物,如不及時排泥,就會產生厭氧發酵,致使污泥上浮,不僅破壞了沉淀池的正常工作,而且使出水水質惡化。

       二次沉淀池排泥周期一般不宜超過2h。當排泥不徹底時應停止工作,采用人工沖洗的方法徹底清除污泥,機械排泥的沉淀池要加強排泥設備。

       8)污泥保持動態平衡

       污泥回流應使進出二沉池的污泥保持平衡,若出池污泥大于進池污泥,則抽出的污泥中水分過多;若出池污泥小于進池污泥,則二沉池會積泥。一沉池污泥存積應越少越好。生物濾池系統二沉池中的污泥被送至初沉池或送至污泥濃縮池、消化池以做進一步處置。

       9)定期維護

       定期(一般每年一次)將二沉池放空檢修,重點檢查水下設備、管道、池底與設備的配合等是否出現異常,并根據具體情況進行修復。

       3、出水帶泥的原因及解決對策

       1)沖擊負荷的存在

       判斷要點:出水伴有渾濁現象分析:活性污泥負荷導致的放流水所夾帶的顆粒物質多半是活性污泥未沉降顆粒,受沖擊時活性污泥的活性增強,由于顆粒間的活性高使的活性污泥顆粒間的絮凝性變差。既而出現多量細小的未絮凝活性污泥顆粒。工藝控制指標表現:

       SV:沉降緩慢上清液彌漫性渾濁。DO:同等曝氣DO明顯偏低大約低30%污泥增長:污泥增長迅速每天約20%增長量。F/M:F/M超過了0.5對策:降低沖擊負荷可通過物化區的調勻水質和水量來實現。另外提高MLSS來抗擊負荷

       2)活性污泥老化

       判斷要點:上清液帶有細小未沉降絮體但間隙水清澈分析:導致活性污泥老化的原因:ⅰ.排泥不及時;ⅱ.進水濃度過低;ⅲ.MLSS控制過高。工藝控制指標表現:

       SV30:沉降速度加快(3min內完成90%的過程);活性污泥壓縮性增加(SV30低于8%);沉降顏色過深(呈深棕色)。DO:曝氣減小 DO仍偏高污泥增長:較之前減少對策:把握好F/M值 避免長期低負荷運行 增加進水底物濃度和降低MLSS

       3)活性污泥中毒

       判斷要點:如果原生動物消失明顯同時伴有放流水夾帶懸浮顆粒出水COD上升明顯。分析:活性污泥受到有毒物質的沖擊及抑制后正常代謝受到了影響,導致部分外圍活性污泥死亡隨即解體部分溶解到混合液導致COD出水升高明顯。工藝控制指標表現:

       SV:上清液渾濁, 污泥顏色暗淡 ,上清液始終處于渾濁狀態與沉降時間沒有關系。DO:同等曝氣力度DO比平時高。污泥增長:新增的污泥不可見,MLSS呈下降趨勢。活性污泥濃度下降期間正式活性污泥解體持續期,排水夾帶顆粒*為明顯,消除有毒的或惰性物質后通常一周能恢復正常。但是恢復期間因污泥增長活性強排水仍夾帶顆粒物質。對策:加大排泥 ,置換受抑制的活性污泥
4)沉降過程中出現反硝化現象

       判斷要點:在反硝化過程中所產生氣體夾帶污泥上浮。分析:活性污泥混合液濃度高且曝氣嚴重不足時,加之混合液中含氨氮有機氮等反硝化反應導致已將沉降的活性污泥上浮。工藝控制指標表現:

       SV:活性污泥先沉降后上浮上浮活性污泥經攪拌又會下沉。DO:缺氧狀態對策:提高曝氣;提高底物濃度;降低進水中的含氮量來避免因C/N失衡。

       5)曝氣過度

       判斷要點:絮凝能力減弱,嚴重時絮團不具備絮凝能力。分析:曝氣過度 ,不利于活性污泥的正常生長繁殖, 活性污泥絮團在氣泡的作用下破裂。工藝控制指標表現:

       SV:整個沉降過程中,上清液內的細小顆粒較多,既有下沉的也有緩慢上浮的且顆粒間水體承蒙朧的感覺。DO:長期高曝氣(低負荷)對策:減少曝氣;減少排泥。
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