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       紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，現代紡織指的是一種加工纖維或纖維集合的多尺度結構的技術，誕生于5000多年前。我國是*上較早開始生產紡織品的*之一，“麻”和“絲綢”這兩種用于日常穿著的服裝材料早在夏朝和商朝時就已產生。
 
　　紡織業發展受到制約
 
　　紡織業一直是一個高耗能、高耗水的行業，其中聚集了眾多落后的生產能力和工藝。改革開放以來，經過多年的發展，我國已成為*紡織品生產大國和出口大國，年出口增長率一直保持在15%以上。但是，我國紡織業的規模擴張過快，低水平重復建設和中高水平同質化發展的趨勢逐漸顯現，部分產品產能過剩。
 
　　紡織廢水中約80%來自印染行業。實際上印染行業是一個以中小企業為主的競爭性行業，中小企業占99.6%，非公有制企業占95%。如果70%的纖維加工量需要印染，每年排放的廢水約為30億噸。因此，由此造成的生態破壞和經濟損失是不可估量的，所以要實現印染行業的可持續進展，*先要處理好印染行業的廢水污染難題。
 
　　傳統廢水處理方法弊端顯現
 
　　目前，國內印染廢水處理多采用生化法為主、物理化學法為輔的手段。但由于近年來化纖織物的發展和印染后整理技術的進步，特別是PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，使印染廢水的處理難度加大。普通的生物處理系統由于處理效率低，出水CODcr、色度等污染指標達不到排放要求。
 
　　膜分離技術優勢彰顯
 
　　膜分離技術自20世紀70年代應用于水處理領域以來，得到了廣泛的研究和發展，受到了*各國水處理工作者的廣泛關注，理論研究和技術開發及應用都處于不同的水平。反滲透膜是一種主要根據壓差作用選擇性分離進料和液體的膜，印染廢水中的離子和大部分有機物不能通過膜形成濃縮液，通過膜的水分子可以轉化為透析液循環使用，不僅可以減少廢水排放，還可以節約淡水量、改善水質、降低產品不良率、提高企業經濟效益。
 
　　反滲透膜分離技術具有較高的工程可行性，但仍需開發具有高化學穩定性、抗污染性和高通量的膜材料，特別是針對印染廢水的復雜特性，開發適合不同印染廢水的專用膜，不斷發展膜技術與其他技術的有機結合，促進印染企業經濟、社會和環境效益的同步發展。
 
　　結  語
 
　　從紡織行業節能減排的形勢來看，我國紡織行業近期發展的重點應該是加快產業技術進步，推進清潔生產，加快技術升級。為了達到排放和回用標準，反滲透膜元件在印染廢水回用中的應用，一方面可以回收印染原料，大大降低生產成本，另一方面可以實現印染廢水的回用。這樣，印染企業不僅可以減少廢水的排放，還可以節約自來水等新鮮水的消耗，改善水質，降低產品的不良率，從而提高印染企業的整體經濟效益，為印染行業帶來勃勃生機。