如何預防粉塵爆炸?可以從這幾點入手
來源:科柏盛環保 發布時間:2022-10-13
小粉塵,大隱患,別看粉塵的顆粒小到微不足道,粉塵發起“脾氣”會引發爆炸,且威力巨大!與氣體爆炸相比,粉塵爆炸具有釋放的能量更大,破壞力更強和連續多次爆炸的特點,且撲救起來極為困難,因此做好預防工作尤為重要!
工業生產是粉塵產生的主要原因,當粉塵在一定的范圍內達到足夠的濃度時,如果遇到火源,則會引起爆炸,后果不堪設想。為了避免此類問題的發生,必須采取合理可行的防爆措施,提高粉塵爆炸危險場所的安全性,從根本上減少甚至杜絕粉塵爆炸的發生。
粉塵爆炸的條件
想預防粉塵爆炸,*先要知道粉塵爆炸是如何會發生的。粉塵燃燒在達到一定條件下才會引發爆炸,基本條件包括:
*:必須為可燃性粉塵;
第二:要有足夠的含氧量(空氣或氧氣);
第三:可燃性粉塵與空氣或氧氣充分的混合,形成彌散的粉塵;
第四:粉塵含量達到爆炸濃度;
第五:存在點燃可燃性粉塵的*小能量的點火源。
此外,粉塵爆炸對空間范圍、空氣壓力和溫度也有著一定要求。換句話說,如果達不到以上條件,粉塵就不會發生爆炸。所以對于粉塵爆炸的預防我們也就有了方向。
粉塵爆炸如何預防
與燃燒過程類似,粉塵爆炸3個基本條件必須同時具備,即形成了一定濃度的粉塵、存在一定濃度的氧氣或其它助燃氣體、具有一定強度的點火源,才能發生粉塵爆炸。如能消除或避免其中的任何一個基本條件,就可防止粉塵爆炸的發生。
一、從可燃物方面進行預防
在實際工業生產中,控制空氣中的粉塵濃度可以有下面幾種措施:
1.處理粉塵的設備、容器和輸送系統要有良好的密閉性能,盡可能防止粉塵從設備泄漏。
2.消除或控制粉塵擴散范圍,降低可燃粉塵的濃度。
如,將易于生產粉塵的設備單獨隔離設置,并設專門的保護罩、局部排風罩或考慮吸塵裝置;粉塵運動系統應盡可能在負壓下操作,以減少或杜絕粉塵的泄漏;安裝有效的通風和除塵系統,加強通風排塵和抽風排塵。
3.防止粉塵沉積和及時清理粉塵,避免二次爆炸。
如,粉塵車間的地面、墻面、頂棚要求平滑無凹凸處;做好清潔工作,及時采用防爆型真空式吸塵設備進行人工清掃,在條件允許情況下在粉塵車間噴霧狀水進行濕潤降塵;將空氣的相對濕度提高到65%以上,可促使粉塵沉降,并能大量吸收粉塵氧化產生的熱量,同時減少靜電;做好通風工程,將粉塵及時排出車間。
另,除塵設備的風機應裝在清潔空氣一側。應注意易燃粉塵不能用電除塵設備,金屬粉塵不能用濕式除塵設備。設備啟動時應先開除塵設備,后開主機;停機時則正好相反,防止粉塵飛揚。
二、從助燃劑方面進行預防
這方面的預防措施主要采用惰性氣體保護,降低系統中的氧氣含量。工業中通常使用的惰性氣體有N2、CO2等。
三、從點火源方面進行預防
在有粉塵產生的場所,就必須根據具體的操作環境進行有針對性的點火源預防。具體的措施有:
1.維修帶有粉塵的設備時,應注意選擇正確的工具,不可以使用在維修時產生沖擊或摩擦火花的工具。
2.場所的電氣設備應符合防爆要求,盡量不安裝或少安裝易產生靜電、易產生火花的機械設備,并采取靜電接地保護措施。被粉碎的物料必須經過嚴格篩選、去石和吸鐵處理,以免雜質進入粉碎機內產生火花。
3.在粉塵爆炸危險場所進行電焊作業,*先應將設備內的物料清除干凈,同時采取有效措施避免焊渣落到設備內或物料上。
4.沉積在照明裝置、機械設備等熱表面的粉塵,要及時清理,防止其受熱時間過長,引起自燃。
5.凡是產生可燃粉塵的場所,應列為禁火區,嚴格控制明火的使用。
6.加熱裝置、高溫物料輸送管道等表面,在任何情況下溫度不能高于粉塵云的引燃溫度。
7.要定期檢查電氣設備,防止因其線路老化、短路,產生點火源。
8.在有條件的加工車間,可以安裝火花探測系統和滅火聯動系統,這種系統通常安裝在除塵管道或粉末輸送管道上,在探測到管道內火花后,用適當的水霧將火花熄滅。