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       眾多污水中，高鹽廢水是公認的*難處理的種類之一，其主要來源于工業廢水，除了自身含鹽量高、COD 高的特點外，還具有酸堿性強、毒性大、化學成分復雜、生化性差等特點。因含有機物且總溶解固體高于3.5%，如直接或稀釋外排，高鹽廢水會對環境造成不可估量的傷害，包括江河湖泊富營養化、土壤生態系統瓦解。
 
　　隨著近些年經濟與工業快速發展，我國化工、制藥、農藥、焦化等行業排放的高鹽廢水總量持續攀升，濃度越來越高，成分也越來越復雜。因此，對高鹽廢水有效處理方法的研究迫在眉睫。但同時，相關標準體系尚不完善，僅《農藥含鹽有機廢水樹脂吸附處理技術規范》、《紡織印染工業高鹽廢水污染控制與處理技術規范》等為數不多的文件供行業參考。
 
　　且截至目前，化工、制藥等高鹽有機廢水產生量較大的行業，尚無合適的高鹽有機廢水處理技術標準或技術規范。
 
　　2023年年初，*發展改革委、住房城鄉建設部、生態環境部印發《關于推進建制鎮生活污水垃圾處理設施建設和管理的實施方案》的通知。文件中明確指出，“嚴禁工業企業排放的含重金屬或難以生化降解廢水、有生物毒性廢水、高鹽廢水等排入市政污水收集處理設施”。政策層面，高鹽廢水已經是“廢水零排放”的關鍵環節。
 
　　于是，為了彌補高鹽廢水處理標準缺口，為行業發展提供有力的技術指導，中華環保聯合水環境治理專業委員會提出《高鹽有機廢水處理工程技術指南》、《火力發電廠高鹽廢水零排放工程技術指南》兩項團體標準，在近日公開征求意見。
 
　　《高鹽有機廢水處理工程技術指南（征求意見稿）》
 
　　文件規定了高鹽有機廢水處理工程設計、施工、調試和運行維護技術要求，主要包括廢水處理工藝、施工與驗收、運行與維護等共10部分內容。文件針對不同濃度高鹽有機廢水，提出了不同的解決方案。
 
　　對于無機鹽含量 1%~3%、BOD5/COD≥0.3 的可生化性好的高鹽有機廢水，宜對其進行調節、中和等處理后，再采用馴化耐鹽活性污泥法進行生化處理。生化處理出水不達標，宜采用吸附、高級氧化等方法對生化出水深度處理。除監控常規水質指標外，還應對進水鹽度實時監控，必要時可通過添加無機鹽控制進水含鹽量
 
　　無機鹽含量 1%~3%、BOD5/COD<0.3 的可生化性差的高鹽有機廢水，宜先通過吸附、高級氧化、微電解等物化法預處理，改善其可生化性，再按上述方案處理。
 
　　《火力發電廠高鹽廢水零排放工程技術指南》(征求意見稿）
 
　　文件規定了火力發電廠高鹽廢水零排放工程的基本規定、工藝設計、工藝設備材料、檢測與控制、輔助工程、職業健康安全、施工與驗收、運行維護與應急處置等。主要用于火力發電廠，所指高鹽廢水是火電廠排水系統中經重復使用后產生的不能被其他系統經濟利用的廢水、含鹽量接近或超過1%的廢水。
 
　　按照文件安排，火力發電廠高鹽廢水零排放工程主要包括預處理、濃縮減量、結晶固化及其他四個單元。
 
　　其中，濃縮減量單元應根據結晶固化單元廢水處理能力和水質條件要求，經技術經濟比較確定，濃縮減量前宜進行預處理。根據同類工程經驗，當含鹽量1%～4%的廢水，可選擇“超濾/微濾+海水反滲透”膜法水處理工藝，將含鹽量濃縮到5%～8%；對含鹽量在5%～8%的廢水，可選擇電滲析、高壓反滲透等膜處理工藝，以及多效蒸發、機械蒸汽再壓縮和低溫煙氣濃縮等工藝，將含鹽量進一步濃縮到12%～20%。
 
　　結晶固化單元工藝應結合前端預處理和濃縮減量單元工藝，選擇技術成熟先進、運行可靠經濟的蒸發工藝，可采用包括旁路煙道蒸發工藝、雙流體霧化蒸發干燥工藝和旋轉霧化蒸發干燥工藝等。 對于環保有特殊要求，高鹽廢水結晶固化單元可選擇多效蒸發結晶和機械壓縮蒸發結晶等蒸發結晶工藝。
 
　　業內人士早有提醒，廢水近零排放技術，在現實生產過程中仍面臨重重阻力，主要表現在系統運行不穩定、膜單元使用周期短、分鹽效果差、投資運行成本高等方面，這些都是接下來企業和行業亟待突破的難點。